Емкости из нержавеющей стали используются в различных областях производства для хранения различных жидкостей и газа. Благодаря своим физико-химическим свойствам эти изделия могут эксплуатироваться в агрессивных средах, сложных климатических условиях, высоком давлении. Их сфера применения охватывает пищевую, нефтехимическую, медицинскую и косметическую промышленность.
Преимущества выбора нержавейки для изготовления баков
- Экологичность и соответствие санитарно-гигиеническим нормам. За емкостями легко ухаживать, они не выделяют вредных веществ при эксплуатации, не добавляют посторонних вкусов продуктам. Поэтому они могут использоваться в пищевом производстве;
- Прочность;
- Коррозионная стойкость в нормальной или агрессивной среде, повышенной влажности. Этот параметр зависит от марки нержавеющей стали;
- Длительный срок службы;
- Возможность применения в широком температурном диапазоне;
- Технологичность и хорошая свариваемость;
- Эстетически привлекательный внешний вид.
Емкости из нержавеющей стали стоят дороже чем углеродистые баки, но они безопаснее и экономичнее в эксплуатации.
Нюансы выбора материала
В зависимости от условий применения емкостей из нержавейки используются различные классы материала:
- Аустенитная сталь, содержащая в составе хром (17-25%) и никель (10-20%). Не магнитная, не окисляется при высоких температурах, хорошо сопротивляется коррозии;
- Ферритная с низким содержанием хрома (13-17%), углерода (0,08%). Магнитная сталь с высокой устойчивостью коррозии, но сложностями в механической обработке;
- Мартенситная. Уровень хрома – 13%, углерода (0,12-0,2%). Магнитный материал, для повышения прочности проходит закалку с последующим отпуском. Реже всего применяется для изготовления баков.
Чаще всего для производства емкостей из нержавейки пищевой промышленности используется AISI304 (аналог 08Х18Н10, 12Х18Н10). Эта сталь обладает устойчивостью к коррозии в химически агрессивных средах со средней активностью и при высокой влажности. Другая популярная марка для изготовления резервуаров с высокими требованиями к прочности сварного соединения – AISI304L (03Х18Н11).
AISI316 (03Х17Н14М3) и 316L имеет в своем составе 10-14% никеля и 2-3% молибдена, что существенно улучшает стойкость материала к коррозии в агрессивных средах. Резервуары из этой стали применяются в молочной промышленности, виноделии.
AISI321 (08Х18Н10Т) имеет в составе титан и эксплуатируется в интенсивно окисляющейся среды. Подходит для изготовления резервуаров химической промышленности.